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      公司介紹 企業文化 國家專利 質量標準 質量承諾 招商加盟
      高性能充氣封堵裝置質量標準 防凝露密封劑質量標準

      前 ?言

         安徽火峰電氣有限公司出品的防凝露密封劑,主要用于各類高低壓開關柜、環網柜、箱式變電站、電纜分支箱、開閉所、端子箱、高鐵專用箱變等電氣設備柜體底部防凝露氣密封堵。在室溫條件下,其各組分物料經過混合攪拌,倒入柜體底部,自流平后再通過反應固化后在柜體底部形成一道堅固密實的封堵板;

      HoFeG-防凝露密封劑包括三種組分:分別為A組分,B組分,以及C增效組分。其中A組分,B組分呈液態,C組分為固體粉末;通過合適的配比先將A組分與C組分混合攪勻,隨后加入B組分,三種組分混合后,在可控的時間內固化,為電氣設備底部防凝露處理提供專業有效的解決方案;

         由于此類產品目前暫無國家標準及行業標準可以參照。安徽火峰電氣有限公司通過大量的科研攻關試驗,現場施工經驗以及參考國內外相關材料的規定及標準,編制了本標準,并針對標準中的各個參數進行反復分析與驗證。

         本標準的主要技術內容:防凝露密封劑的產品定義,產品規格,技術要求,試驗方法,檢測規則,包裝,運輸,貯存等做出規定。

      本標準按照 GB/T 1.1-2009 給出的規則起草。

      本標準由安徽火峰電氣有限公司提出。

      本標準主要起草單位:安徽火峰電氣有限公司

      本標準主要起草人:陳慧、丁希偉、劉和文、朱斌斌


      防凝露密封劑

      1 范圍

      本標準規定了防凝露密封劑的術語和定義、產品規格、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志、運輸及貯存。

      2 規范性引用文件

      下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

      GB/T 1408.1絕緣材料電氣強度試驗方法

      GB/T 2408  塑料 燃燒性能的測定 水平法和垂直法

      GB/T 3399塑料導熱系數試驗方法 護熱平板法

      GB/T6343泡沫塑料及橡膠表觀密度的測定

      GB 8624建筑材料及制品燃燒性能分級

      GB 8810硬質泡沫塑料吸水率的測定

      GB 8811硬質泡沫塑料尺寸穩定性試驗方法

      GB 8813硬質泡沫塑料壓縮強度試驗方法

      GB/T 9641  硬質泡沫塑料拉伸性能試驗方法

      GB/T 13477  建筑密封材料試驗方法

      GB/T 17146建筑材料及其制品水蒸氣透過性能試驗方法

      3 術語和定義

      下列術語和標準適用于本標準

      3.1 防凝露封堵劑

      HoFeG-防凝露密封劑,主要用于各類高低壓開關柜、環網柜、箱式變電站、電纜分支箱、開閉所、端子箱、高鐵專用箱變等電氣設備柜體底部防凝露氣密封堵。材料包括:A組分,B組分,C增效組分。

       

      3.2自流平密封技術

      三種組分物料混合攪拌均勻后,不低于10 分鐘內為液態,沉浸于設備電纜室電纜與管道之間的縫隙和孔洞,并自流平,然后通過膨脹固化形成封密效果。

      3.2 氣密封堵

      氣密封堵是指電纜或管線在穿越設備底板,墻體,管線等空間時,將電纜周圍的孔洞,縫隙進行密封處理,氣體無法穿越結構件的密封性能。固化后形成固狀密封體,具有良好的密封效果,有效防止濕氣、煙氣,毒氣與液態水通過。

       

      產品分類與標記

       

      4.1產品分類

      防凝露密封劑

      產品分類

      產品代碼

      冬季產品

      適用于0~15℃反應時環境溫度

      HoFeG-W1

      夏季產品

      適用于15~40℃反應時環境溫度

      HoFeG-S1

       

      4.2產品標記方法:

      標記順序為:企業代碼,適用季節,標準封堵面積(㎡)

      產品名稱代號

      HoFeG-W/S1

      4.3產品規格及顏色

      1.  產品標準規格:A、B、C三組分的重量及配比適合為1㎡封堵面積的用料;

      2.  產品規格重量按供需雙方協商確定;

      3.  產品固化后顏色為灰白至灰黑色,具體產品顏色也可由供需雙方協商決定;

      5 技術要求

      5.1.1 環境要求

      在5.2.1中固化成型反應實驗中,冬季產品應在0~15℃環境下進行測試,夏季產品應在15~40℃環境下進行測試;

      5.2 性能要求

      5.2.1產品液體材料性能

      編號

      項目

      A料

      B料

      C料

      檢測方法

      1

      外觀

      常規無色透明(可供需雙方協商確定)

       常規褐色(可供需雙方協商確定)

      常規為黑白粉末混合物(可供需雙方協商確定)

          目測

      3

      VOC含量

               0

               0

               0

         GB   18582

       

      5.2.1 固化成型反應性

      固化成型反應指標應符合表2:

      固化成型反應性指標

      編號

      反應條件

                項目

                     標準

      1

       

      溫度:0~40℃

      濕度:50 %

      攪拌速率:900~1500r/min

               起發時間

      3~5min

      2

               凝膠時間

                   ≤30min

      3

               表干時間

                   ≤60min

      4

           反應最高溫度

                     70℃

      5

               流平時間

                    ≤60S

      6

               發泡倍率

                    4~6倍

      7

            成型后外觀

      常規為灰白色泡沫體,底部無焦化層,周圍無收縮,表面無裂痕

      固化成型反應性能試驗方法按照本標準6.2要求試驗;

      5.3固化成型產品

      5.3.1外觀要求

      均勻平整泡沫體表面無裂痕,周圍無收縮,底部無焦化層,無底膠析出。

      5.3.2固化成型產品指標應符合表3:

      固化成型產品指標

      編號

      性能

      項目

      參數要求

      單位

      試驗方法


       

       

      物理性能

      外觀

      均勻泡沫體,無底膠析出


      目測


      閉孔率

      ≥98

      %

      GB 10799


      表觀密度

      200~250

      kg/m3

      GB 6343


      吸水率

      ≤0.5

      %

      GB 8810


      導熱系數

      ≤0.08

      w/(m?k)

      GB/T 3399


       水蒸氣透濕系數

      ≤6.5

      [ng/(m?s?Pa

      DB/T   17146


       

       

       

      力學性能

      尺寸穩定性

      ≤1

      %

      GB 8811


       

      粘結強度

      與混凝土界面≥0.5

       

             MPa

       

      GB 50404


      與PVC界面≥0.5


      與金屬鋼板界面≥0.5


      與金屬鍍鋅鋁板界面≥0.5


      抗壓強度

      ≥2

      MPa

      GB/T9813-2008


      阻燃性能

      氧指數

      ≥35

      %

      GB 8624


      電力性能

      擊穿電壓

      ≥2.4

      kV/mm

      GB/T   1408.1

       

       

      6 試驗方法

      6.1 外觀

      采用目測及手觸摸結合的方法進行。

      6.2 固化成型反應試驗方法

      6.2.1 稱取試樣時,稱準至0.001克,長度,寬度,高度測量精準到0.1CM。物料的用量及實驗步驟應嚴格按照本方法的規定進行;

      6.2.2檢驗裝置

       檢驗采取100mm*100mm*50mm五面封閉的鐵盒或紙盒作為基材,在底板放置一個塑料/薄膜板,鋪設在鐵盒底部。在對角線一端作為澆注點,在紙盒底部的中心位置設置直徑為10mm的電纜方陣。

      6.2.3檢驗項目及標準:

       

      編號

      項目

      標準

      1

      起發時間t1

      3~5min

      2

      凝膠時間t2

                     ≤30min

      3

      表干時間t3

                     ≤60min

      4

      反應最高溫度T1

      ≤70℃

      5

      流平時間(t5-t4)

      ≤60S

      6

      發泡倍率

      4~6倍

      7

      成型后外觀

      灰白色均勻泡沫體,底部無焦化層,周圍無收縮

       

      6.2.4檢驗步驟:

       

           環境控制:夏季產品將物料及實驗裝置置于35℃±1℃環境溫度下,達到平衡狀態;冬季產品溫度為10℃±1℃環境溫度下;

            按照合適比例將抽樣的HoFeG-防凝露密封劑組料混合,使用電動攪拌工具(攪拌頻率600—2000轉/分鐘)攪拌時間為2-3分鐘左右,然后在指定的澆注點A點位置將混合好的溶液澆注的試驗裝置中并開始計時。記錄開始澆注時間為t4,觀察其流動到對角B點的時間t5并記錄;流平時間=t5-t4

      從開始混合為始點t0,計時,測試樣品起發時間t1.凝膠時間t2及表干時間t3,防凝露密封劑組料在澆注后,經流動達到平衡狀態,測試其初始高度H0,后開始起發當起發高度為平衡狀態高度110%時,作為啟發點,此時時間記為起發時間t1,在防凝露密封劑經起發后完全失去流動性的時間作為凝膠時間t2,使用一次性濾紙,放置在起發后的防凝露密封劑的材料表面,將材料倒置,若濾紙并未粘結在防凝露密封劑材料表面則此時時間記為表干時間t3,此時防凝露密封劑材料最高點記錄為H1.整個起發過程需對中心溫度進行測試,其最高溫度T1是反應最高溫度。

      發泡率計算公式為發泡率=(H1-H0)/H0。反應結束后24H,對于材料的外觀情況進行解剖,觀察底部是否有焦化層,周圍是否有收縮裂縫產生;

       

      注1:混合均勻的組料需一次用完,不能二次使用。

      6.3 固化成型樣品

      6.3.1固化成型產品性能由以下實驗方法制備所需樣品:

      a.將液體料在標準條件下在模具中制備成型為500mm*500mm*50mm的板材,對于其外觀、閉孔率、密度、抗壓強度、尺寸穩定性、吸水率、氧指數、擊穿電壓這八個指標進行測試。

      b.將混合好的液體料在標準條件下,澆灌于四周分別為混凝土材質、PVC材質、金屬鋼板材質、金屬鍍鋅鋁板材質的模擬電氣柜中,測試其在5.2中的各項反應性能,以及在其固化成型后,測試其在5.3中所要求的外觀、水蒸氣透濕系數以及與各個界面的粘結強度。

      7 檢驗規則

      7.1 檢驗分類

      出廠檢驗與型式檢驗。

      7.1.1 出廠檢驗

      產品出廠時必須進行出廠檢驗,檢驗項目包括外觀、起發時間,流平時間,表干時間,凝膠時間,發泡倍率,反應溫度,密封性能,穩定性能。

      7.1.2 型式檢驗

      型式檢驗項目包括技術要求中的全部項目。有下列情況之一時,應進行型式檢驗:

      1)試制的產品進行投產鑒定時;

      2)連續生產的產品滿兩年時;

      3) 出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時;

      4)產品的材料、配方、工藝有重大改變時;

      5)用戶有特殊要求時;

      6)國家質量監督機構提出時。

      7.2 組批與抽樣

      7.2.1 組批

      以同一原材料、同一生產工藝、穩定連續生產的產品為一個檢驗批,每批次產品最大量為1000Kg。

      7.2.2 抽樣

      每批隨機抽樣 1Kg進行出廠檢測。

       

      7.3 判定規則

      檢驗結果均滿足第5章性能要求中的各項指標要求,在檢驗中如有不合格項目,允許加倍抽樣進行復檢;在復檢中如仍有不合格項目,則判定該批次產品為不合格。

      8 包裝、標志、運輸、貯存

      8.1 包裝

      液體材料需要采用瓶裝方式,且瓶口需使用錫箔紙材料密封處理;固體粉末狀材料可以采用袋裝方式包裝,包裝應防水、防潮。在包裝上應有明顯的“小心輕放、禁止食用”等標志。包裝箱內需使用填充材料對三種不同材料進行隔斷和防護;

      8.2 標志

      應包括以下內容:

      a) 制造廠名稱或代號;

      b)生產企業名稱、地址、電話;

      c)生產日期或批號;

      d)產品規格;

      e)合格證。

      8.3 運輸

      8.3.1 產品可用汽車、火車、船舶或集裝箱運輸,汽車可以散裝運輸,其它運輸工具應箱裝或捆裝運輸。

      8.3.2 產品在運輸、裝卸時不得倒置、強烈振動及碰撞。

      8.3.3 搬運時應輕拿輕放,遠離明火,務必保持包裝完整。

      9 貯存

      9.1.1 應在干燥、通風的倉庫內集中貯存,不得混放。

      9.1.2 貯存時遠離熱源、火源,不得與化學藥品接觸。

      9.1.3 貯存場地應堅實,平整,散裝對方高度不得超過2m;

      存儲溫度不大于35℃,使用前應保證產品物料溫度大于10℃,小于35℃


      友情鏈接:
      電話:0551-65840466
      手機:18056081703
      傳真:0551-65846499
      郵箱:1834483879@qq.com
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